КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ Al2O3 С ДВУХСЛОЙНЫМ ПОЛИМЕР-НЫМ ПОКРЫТИЕМ ИЗ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И ПОЛИ-ЭТИЛЕНА: СИНТЕЗ, СВОЙСТВА И ПЕРЕРАБОТКА 3D ПЕЧАТЬЮ МЕТОДОМ СЕЛЕКТИВНОГО ЛАЗЕРНОГО СПЕКАНИЯ

  • С. С. Гусаров ФГБУН Федеральный Исследовательский Центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук
  • О. И. Кудинова ФГБУН Федеральный Исследовательский Центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук
  • Н. Г. Рывкина ФГБУН Федеральный Исследовательский Центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук
  • И. А. Маклакова ФГБУН Федеральный Исследовательский Центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук
  • Т. А. Ладыгина ФГБУН Федеральный Исследовательский Центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук
  • Л. А. Новокшонова ФГБУН Федеральный Исследовательский Центр химической физики им. Н.Н. Семенова Российской академии наук
Ключевые слова: сверхвысокомолекулярный полиэтилен, полимеризация in-situ, селективное лазерное спекание, двухслойное полимерное покрытие

Аннотация

Методом полимеризационного наполнения (in-situ) получены высоконаполненные порошковые композиты на основе частиц Al2O3 с двухслойным покрытием из сверхвысокомолекулярного полиэтилена и полиэтилена низкой молекулярной массы (Al2O3/СВМПЭ/ПЭ) путем последовательной двухстадийной полимеризации, с однослойным покрытием из  сверхвысокомолекулярного полиэтилена (Al2O3/СВМПЭ) и полиэтилена низкой молекулярной массы (Al2O3/ПЭ) в одностадийном процессе для применения в 3D печати методом селективного лазерного спекания. В качестве наполнителя использовали корундовые сферы Al2O3 со средним размером частиц 20 мкм, что обеспечило частицам композитов сферическую форму и необходимую текучесть в камере принтера. Температура плавления насцентных композитов выше, чем после их плавления, что расширяет «окно спекания», и важно при 3D печати методом селективного лазерного спекания. Динамический модуль потерь в области α-релаксации, характеризующий подвижность полимерных цепей в межкристаллическом (аморфном) слое, у композитов Al2O3/СВМПЭ/ПЭ выше, чем у Al2O3/СВМПЭ, также возросла их пластичность при одноосном растяжении. Теплостойкость синтезированных композитов, оцененная методом динамического механического анализа, на 20–33 °С выше, чем у сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Содержание наполнителя, порядок расположения полимерных слоев на поверхности частиц наполнителя и их состав влияют на прочностные свойства и характер деформации композитов при одноосном растяжении. Полученные композиты с наполнением 10 и 30 об.% обладали высокими прочностными и деформационными свойствами. Порошки композитов успешно испытаны при 3D печати методом селективного лазерного спекания, коробления и усадки деталей не наблюдалось.

Литература

Tan H.W., Choong Y.Y.C., Kuo C.N., Low H.Y., Chua Ch.K. Prog. in Mat. Sci. 2022. V. 127. P. 100945. DOI: 10.1016/j.pmatsci.2022.100945.

Gu D.D., Meiners W., Wissenbach K., Poprawe R. Inter. Mat. Rev. 2012. V. 57. P. 133–164. DOI:10.1179/1743280411Y. 0000000014.

Brighenti R., Cosma M.P., Marsavina L., Spagnoli A., Terzano M. J. Mater. Sci. 2021. V. 56. N 2. P. 961–998. DOI: 10.1007/s10853-020-05254- 6.

Zhu X., Yang Q. Plastics Rubber and Comp. 2020. V. 49. P. 1–11. DOI: 10.1080/14658011.2020.1718321.

Ziegelmeier S., Panagiotis C., Wöllecke F., Tuck C.J. J. of Mat. Processing Tech. 2015. V. 215. P. 239–250. DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2014.07.029.

Goodridge R.D., Tuck C.J., Hague R.J.M. Progress in Materials Sci. 2012. V. 57. P. 229–267. DOI: 10.1016/j.pmatsci. 2011.04.001.

Blümel C., Sachs M., Laumer T., Winzer B., Schmidt J., Scmidt M., Peukert W., Wirth Kari-Ernst. Rapid Prototyping J. 2015. V. 21. P. 697–704. DOI: 10.1108/RPJ-07-2013-0074.

Ushakova T.M., Starchak E.E., Gostev S.S., Grinev V.G., Krasheninnikov V.G., Gorenberg A.Ya., Novokshenova L.A. Russ. J. Phys. Chem. B. 2020. V. 14. P. 66–71. DOI: 10.1134/S1990793120030124.

Yang C., Huawei Z., Mei L., Pengbo L. J. Appl. Polym. Sci. 2013. V. 123. P. 945–953. DOI:10.1002/app.38374.

Yannick L.W., Proes F., Imgrund P., Luinstra G.A. Macromol. Mater. Eng. 2021. V. 306. DOI: 10.1002/mame.202100477.

Song C., Huang A., Yang Y., Xiao Z., Yu Jia-kuo. Rapid Prototyping J. 2017. V. 23. P. 1069–1078. DOI: 10.1108/RPJ-09-2015-0119.

Wencke Y.L., Luinstra G.A., Duchateau R., Proes F., Imgrund P., Evenson J., Emmelmann C. European Pol. J. 2021. V. 163. P. 5–8. DOI: 10.1016/j.eurpolymj.2022.110936.

Ryvkina N.G., Nezhnyi P.A., Kudinova O.I., Chmutin I.A., Grinev V.G., Novokshenova L.A. Russ. J. Phys. Chem. B. 2019. V. 13. N 5. P. 831–837. DOI: 10.1134/S1990793119050105.

Grinev V.G., Krasheninnikov V.G., Zabolotnov A.S., Ladygina T.A., Brevnov P.N., Novokshonova L.A., Berlin A.A. Pol. Sci. Ser. D. 2018. V. 11. N 2. P. 202–208. DOI: 10.1134/S1995421218020089.

Ferreira E.H.C., Fechine G.J.M. J. Appl. Polym. Sci. 2020. V. 137. DOI: 10.1002/app.49604.

Kumar A., Choudhary V., Khanna R., Tripathi S.N., Ikram-UI-Hag M., Sahajwalla V. J. Appl. Polym. Sci. 2016. V. 133. P. 1–11. DOI: 10.1002/app.43389.

Novokshonova L.A., Meshkova I.N., Ushakova T.M., Grinev V.G., Ladigina T.A., Glutseva N.M., Kudinova O.I., De Boer S. J. Appl. Polym. Sci. 2003. V. 87. P. 577–583. DOI: 10.1002/app.11186.

Goodridge R.D., Hague R. J.M., Tuck Ch. J. J. Mat. Proc. Technology. 2010. V. 210. P. 72–80. DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2009.08.016.

Опубликован
2024-04-09
Как цитировать
Гусаров, С., Кудинова, О., Рывкина, Н., Маклакова, И., Ладыгина, Т., & Новокшонова, Л. (2024). КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ Al2O3 С ДВУХСЛОЙНЫМ ПОЛИМЕР-НЫМ ПОКРЫТИЕМ ИЗ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА И ПОЛИ-ЭТИЛЕНА: СИНТЕЗ, СВОЙСТВА И ПЕРЕРАБОТКА 3D ПЕЧАТЬЮ МЕТОДОМ СЕЛЕКТИВНОГО ЛАЗЕРНОГО СПЕКАНИЯ. Российский химический журнал, 67(4), 3-7. https://doi.org/10.6060/rcj.2023674.1
Раздел
Статьи